Firmy, które działają z wykorzystaniem starych technologii, są pod coraz większym ostrzałem opinii publicznej. Osoby prywatne i instytucje zadają coraz więcej pytań, a modernizacja przemysłu powoli staje się koniecznością. Przyjrzyjmy się zasadom i przykładowym realizacjom tego typu.
Na czym polega modernizacja przemysłu?
Warto sprawdzić, czy modernizacja przemysłu nie przyniesie w dłuższej perspektywie oszczędności. W dużym zakładzie drobna zmiana, jak nowe kotły czy turbiny, może przynieść konkretne oszczędności w skali roku. Biorąc pod uwagę nieuchronne niszczenie i utratę wydajności starych mechanizmów, a także ukryte koszty środowiskowe czy wizerunek firmy, często okazuje się, że stopniowa wymiana komponentów może być dobrym posunięciem również z biznesowego punktu widzenia. Erbud ma na koncie m.in. takie realizacje tego typu:
- modernizacja linii produkcyjnych,
- modernizacja instalacji technologicznych w dużych zakładach,
- modernizacja w elektrowniach,
- realizacje związane z poprawą walorów środowiskowych kotłów grzewczych,
- instalacje fotowoltaiczne i wiatrowe w zakładach,
- wymiana sprzętów w kotłowniach.
Modernizacja w branży przemysłowej
Czasem modernizacja wynika z troski o środowisko. Trzeba jednak również pamiętać o tym, że wciąż zmieniające się normy np. dla emisyjności starych kotłów zmuszają często przedsiębiorców do inwestowania w nowy sprzęt. Warto sprawdzać te zasady, by w porę dokonać koniecznej modernizacji.
Tego typu realizacje są bardzo często rozpisane na kilka lat. To sprawia, że finalnie koszty dość łatwo wpisują się w budżet zakładów, bo wydatki rozkładają się w czasie. Dodatkowo istnieje sporo programów, które pomagają pokryć koszty choćby instalacji fotowoltaicznej czy wymiany kotła w firmie. Nie zawsze konieczna jest wymiana całej infrastruktury; czasem wystarczy modernizacja posiadanego już obiektu.
Remont i modernizacja urządzeń produkcyjnych
Zamiast wymiany całych systemów czasem wystarczy modernizacja przemysłu lub remont dawnych maszyn. To o tyle korzystne rozwiązanie, że sprzęt jest już znany załodze i można uniknąć zamieszania związanego z wdrożeniem nowych rozwiązań. Bywa, że da się dokonać takich zmian w czynnym obiekcie, tzn. np. działającej fabryce czy elektrowni. Korzystanie z pomocy doświadczonych firm budowlanych pozwala w takiej sytuacji zapewnić bezpieczeństwo maszyn i ludzi.
Modernizacja przemysłu z Erbud
Na rynku są podmioty, które zajmują się różnym zakresem prac na konkretnych etapach. Współpraca z Erbud pozwala jeszcze lepiej zarządzać kosztami takiej inwestycji, bo to projektowanie, wykonanie, dostawa, montaż elementów i systemów, uruchomienie i optymalizacja działania maszyn czy instalacji u jednego wykonawcy.
Nasze przykładowe realizacje tego typu:
- Budowa instalacji katalitycznego odazotowania spalin dla dwóch kotłów Benson OP-206 wraz z modernizacją podgrzewaczy wody, wentylatorów spalin i obrotowych podgrzewaczy powietrza w elektrowni w Szczecinie.
- Budowa kotłowni wraz z infrastrukturą towarzyszącą w elektrociepłowni Miechowice.
- Instalacja katalitycznego odazotowania spalin (SCR) dla dwóch kotłów w Zakładach Azotowych „Puławy”.
Modernizacja przemysłu pod kątem większej energooszczędności i ochrony środowiska to obecnie temat, na którym skupiają się nawet główne polskie i zachodnioeuropejskie media. Cieszymy się, że możemy być częścią ruchu, który ma na celu poprawę potencjału polskiego przemysłu pod tym względem.
Szczegółowe informacje znajdują się w zakładce oferta dla generalnego wykonawcy obiektów przemysłowych.
